正火与退火的区别？
正火的温度较高，退火的温度较低。
正火的冷却速度比退火的冷却速度快。
使用效果不同，在渗碳处理以后，正火能消除网状渗碳体，退火则不能对含碳量在0.25X以下的钢， 正火后可提高硬度，改善切削加工性能，退火却做不到。
正火的周期短，操作方便；退火的周期长，操作较麻烦，指需要控制一定的冷却速度。
正火是钢件加热到临界温度以上30-50℃,保温适当时间后，在静止的空气中冷却的热处理工艺称为正火。正火的主要目的是细化组织，改善钢的性能，获得接近平衡状态的组织。
用于低碳钢，正火后硬度略高于退火，韧性也较好，可作为切削加工的预处理。
用于中碳钢，可代替调质处理(淬火+高温回火）作为最后热处理，也可作为用感应加热方法进行表面淬火前的预备处理。
用于工具钢、轴承钢、渗碳钢等，可以消降或抑制网状碳化物的形成，从而得到球化退火所需的良好组织。
用于铸钢件，可以细化铸态组织，改善切削加工性能。
用于大型锻件，可作为最后热处理，从而避免淬火时较大的开裂倾向
用于球墨铸铁，使硬度、强度、耐磨性得到提高，如用于制造汽车、拖拉机、柴油机的曲轴、连杆等重要零件。
退火是是使经过铸造、锻轧、焊接或切削加工的材料或工件软化，改善塑性和韧性，使化学成分均匀化，去除残余应力，或得到预期的物理性能。
退火工艺随目的之不同而有多种：如等温退火、均匀化退火、球化退火、去除应力退火、再结晶退火，以及稳定化退火、磁场退火等等。
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