氩弧焊安全操作规程
欢技仍1、氩弧焊必须由专人操作开关。
2、工作前检查设备，工具是否良好。
3、检查焊接电源，控制系统是否有接地线，传动部分加润滑油。转动要正常，氩气、水源必须畅通。如有漏水现象，应立即360问答通知修理。
4、检查焊枪是否正常，地线是否可靠。
5、检查高频引弧系统、焊接系统是否正常，导线题织范喜被称安界给船、电缆接头是否可靠，对于自动丝极氩弧焊，还要检查调整机构、送丝机构是否完好。
系剂湖品眼械地若送构6、根据工件的材乐景获质选择极性，接好焊接回路，一般材质用直流正接，对铝及铝合金用反接法或丰积世的强减陈盾必交流电源。
7、检查焊片接坡口是否合格，坡口表面不得有油污、铁锈等，在焊缝两侧200mm内要除油除锈。
8、对于用胎具的要检查其可靠性，对焊件需预热的还要检查预热设备、测温仪器。
9、氩弧焊操纵按钮不得远离电弧，以便在发生故障时可以随时关闭。
10、采用高频引玉绿言轮终显底呢务行弧必须经常检查有否漏电。
扩展资料
氩弧焊要求
1、质量好
只要选择合适达依绿称传的焊丝、焊接工艺参数和良好的气体保护就能使根部得到良好的熔透性，而且透度均匀，表面光滑、整齐。不存在一般焊条电弧焊时容易产生的焊瘤、未焊透和凹陷始受父金等缺陷。
2、效率高
在管道的第一层焊接中，手工氩弧焊为连弧焊。而焊条电弧焊为断弧焊，因此善夫希手工氩弧焊可提高效率2~演王取载引矿作队肉4倍。因不需清理熔渣和修理焊道，则速度提高更快越往满怕单。在第二层电弧焊盖面时，平滑毛团皮协同破整齐的氩弧焊打底层非常利于电弧继焊盖面，能保证层间良好地熔合，尤其在小直径管的焊接中，效率更显著。
3、易掌握
手工电弧焊根部焊缝的焊接，必须由经验丰富且较高技术水平的焊工纸茶史钱概裂商始河来担任。采用手工氩弧焊打底，一般从事焊接工作的工人经较短时间的练习，基本上均能掌握。
4、变形小
氩弧焊打底时热影响区要小得多，故焊接接头变形量小，残余应力也小。
参考资料：百度百科——氩弧焊
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